通過我們的講解，使用重型剪板機再遇到問題就不怕了
首先，重型剪板機不準剪切疊合板料;其次，不準修剪毛邊板料的邊緣;還有，不準用來剪切壓不緊的狹窄板料和短料。不僅如此，重型剪板機的刀板刃口應保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，就要及時更換。
而刀板間的間隙也很關鍵，是根據(jù)板料的厚度來進行調(diào)整，使其保持在允許的范圍內(nèi)。z后不能落了，當重型剪板機剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切，以免發(fā)生意外。
重型剪板機發(fā)生大故障解決的方法
1送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。
解決辦法：電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。
2板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。
解決辦法：參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。
3正常旋切時自動進刀，時進時停。
解決辦法：(1)進給電路虛接;(2)電磁離合片打滑，刀過高。(1)檢修進給線是否虛接;(2)用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。
4板皮前厚后薄。刀低，刀縫過小。
解決辦法：參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。
5撞到后退行程開關時不自動退刀。
解決辦法：行程開關和退刀控制電路斷路。更換行程開關檢修線路。
6自動退刀時，撞到后行程開關不停車，總停止按鈕不起作用。
解決辦法：退刀接觸點燒結(jié)不松開。修磨觸點，更換新接觸器。
7板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平，刀縫大小不一致。
解決辦法：重新磨刀，調(diào)整刀縫。
8板皮連不上。刀過高過低，刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。解決辦法：調(diào)整刀高，刀縫與進刀掛輪，更換木頭。
9細木軸時炸軸。刀高，進給壓力大。
解決辦法：降刀，調(diào)整掛輪，刀縫。
10細木軸時轉(zhuǎn)時停。進給壓力大，刀縫大。
解決辦法：調(diào)整刀高與刀縫。
11細木軸成方軸，刀高，刀縫大或刀低。
解決辦法：調(diào)整刀高與刀縫。
12木軸兩端粗細不一致。刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。
解決辦法：調(diào)整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。
13板皮不平整。刀刃不平直，單雙輥不平直。
解決辦法：磨刀，校正單雙輥直線度。
14板面不光滑，刀不鋒利。
解決辦法：磨刀。
15自動不進給
解決辦法：(1)進給電路斷路;(2)變壓器損壞;(3)整流塊損壞;(4)保險管斷路;(5)電磁離合斷路。
以上便是今天關于通過我們的講解，使用重型剪板機再遇到問題就不怕了的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
