重型剪板機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們對(duì)故障的原因及解決方法進(jìn)行講解
1.放氣閥有泄露，拆檢放氣閥錐面的嚴(yán)密封閉，修復(fù)或改易放氣閥。
2.單向閥有內(nèi)漏，拆檢單向閥錐面的嚴(yán)密封閉，研磨錐面嚴(yán)密封閉面以線接觸為佳或改易單向閥。
3.折彎機(jī)均衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺絲釘松，查緝及結(jié)合緊密活塞桿頭部斜鐵結(jié)合緊密螺絲釘。
4.阻尼孔擁塞，系統(tǒng)無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)試不合適，彈簧攀折，閥心錐面嚴(yán)密封閉非常不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)試，檢查修理或改易溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或改易滑閥。
5.滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不可以提供壓力油：油條缺油；檢查修理起動(dòng)按鍵，馬達(dá)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱替續(xù)器以及馬達(dá)；柱塞泵自身顯露出來故障，拆檢或改易柱塞泵。
6.主油路溢流閥故障。有可能是阻尼孔擁塞調(diào)試不合適，彈簧攀折或閥心生銹卡死。需調(diào)試，檢查修理或改易溢流閥。
重型剪板機(jī)模具故障的解決
1、重型剪板機(jī)模具如出現(xiàn)模具與模具之間高低不一致，可能是模具夾板，可調(diào)模具夾板調(diào)節(jié)塊，方法是把模具刀口下調(diào)至下模具平面時(shí)調(diào)節(jié)夾板調(diào)節(jié)塊，使上模具刀口與下模具平面穩(wěn)合沒有縫隙。
2、模具如出現(xiàn)兩端高低不一致，可能是因?yàn)橹匦图舭鍣C(jī)油缸里絲桿出現(xiàn)滑絲，需專業(yè)維修人員拆開調(diào)整。
3、如果出現(xiàn)模具與模具之間錯(cuò)位，一般也是夾模板所造成的，因?yàn)樵谥匦图舭鍣C(jī)模具頻繁拆卸過程中對(duì)夾模板有較強(qiáng)的碰撞，導(dǎo)致夾模板出現(xiàn)凹凸不平，所以光潔面與夾板的粗糙面相結(jié)合導(dǎo)致模具與模具間的錯(cuò)位，只需把夾模板拆下，全部放在一平面磨床磨平即可。
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